礦用電動配水閘閥pz-600-ll 4.0技術參數(shù):
	
	1、配水閘閥由操縱臺、連接桿、閥桿、閘閥、短管等部件組成。
	2、用小型電動機作為動力源替代人工操作,方便、快捷。
	3、閘閥由閥體和閥瓣構成。
	(1)閘體為焊接件,下部裝有一錐形密封環(huán),與閥瓣共同構成密封部分。
	(2)閥瓣由焊接件與橡膠墊構成,通過帶環(huán)螺釘組件與閥桿絞接,以保證閥的密封性能。
	4、短管用于埋入配水井井壁,為焊接件。
	5、連接桿的長度由配水井底板至泵房底板的高度差來確定。分為5米、4.5米、4米、3.5米四種規(guī)格。用戶也可以按實際安裝高度確定連接桿的長度,按需定制。
	

	1、PZ礦用電動配水閘閥是直角式閘閥,用小型電動機作為動力源替代人工操作,可承受0.1Mpa的壓力。主要用于礦山井下各吸水井配水,也可用于選礦、水處理水池泄水。水中不含有腐蝕性的介質,水溫不大于80℃。 本系列產品是直角式閘閥,可承受0.1Mpa的壓力。主要用于礦山井下各吸水井配水,也可用于選礦、水處理水池泄水。水中不含有腐蝕性的介質,水溫不大于80℃。 
	2、型號意義: 
	如:PZ-600 
	PZ-配水閘閥 
	600-公稱直徑 
	3、本系列產品所執(zhí)行的標準是:企業(yè)標準Q/BBC-007-91《配水閘閥》。 
	

	技術參數(shù):
	
		
			
				| 
					型 號 | 
				
					PZI-400 | 
				
					PZI-500 | 
				
					PZI-600 | 
				
					PZI-800 | 
				
					PZI-1000 | 
			
			
				| 
					公稱直徑(毫米) | 
				
					400 | 
				
					500 | 
				
					600 | 
				
					800 | 
				
					1000 | 
			
			
				| 
					介 質 | 
				
					水 | 
			
			
				| 
					介質溫度 | 
				
					常 溫 | 
			
			
				| 
					操作行程(毫米) | 
				
					216 | 
				
					216 | 
				
					290 | 
				
					290 | 
				
					314 | 
			
			
				| 
					壓力(公斤力/厘米2) | 
				
					工作壓力 | 
				
					1 | 
			
			
				| 
					試驗壓力 | 
				
					2.5 | 
			
			
				| 
					操縱方式 | 
				
					手 動 操 作 | 
			
			
				| 
					制造工藝 | 
				
					鑄造/焊接 | 
			
			
				| 
					重量(公斤) | 
				
					帶法蘭短管 | 
				
					370 | 
				
					450 | 
				
					637 | 
				
					851 | 
				
					1431 | 
			
			
				| 
					不帶法蘭短管 | 
				
					289 | 
				
					345 | 
				
					494 | 
				
					656 | 
				
					1122 | 
			
			
				| 
					 備注 | 
				
					PZ1-800、PZ1-1000、PZ1-1200為直角鋼板焊接鑄造組合形式 | 
			
		
	
	
	結構及安裝尺寸:
	
		
			
				| 
					通徑/DN | 
				
					Dg | 
				
					D | 
				
					D1 | 
				
					D2 | 
				
					D3 | 
				
					D4 | 
				
					d | 
				
					φ | 
				
					H1 | 
				
					H2 | 
				
					h1 | 
				
					h2 | 
				
					h3 | 
				
					h4 | 
				
					a1 | 
				
					a2 | 
				
					b1 | 
				
					b2 | 
				
					C | 
				
					C1 | 
				
					C2 | 
				
					n×d | 
				
					2×d1 | 
				
					n×d2 | 
				
					u×d3 | 
			
			
				| 
					PZI-400 | 
				
					400 | 
				
					540 | 
				
					495 | 
				
					535 | 
				
					85 | 
				
					120 | 
				
					35 | 
				
					500 | 
				
					750 | 
				
					988 | 
				
					250 | 
				
					462 | 
				
					723 | 
				
					1250 | 
				
					300 | 
				
					300 | 
				
					400 | 
				
					400 | 
				
					410 | 
				
					190 | 
				
					70 | 
				
					419 | 
				
					215 | 
				
					417 | 
				
					1623 | 
			
			
				| 
					PZI-500 | 
				
					500 | 
				
					640 | 
				
					600 | 
				
					640 | 
				
					85 | 
				
					120 | 
				
					35 | 
				
					600 | 
				
					750 | 
				
					988 | 
				
					300 | 
				
					512 | 
				
					673 | 
				
					1250 | 
				
					300 | 
				
					300 | 
				
					400 | 
				
					400 | 
				
					470 | 
				
					230 | 
				
					70 | 
				
					419 | 
				
					215 | 
				
					417 | 
				
					1623 | 
			
			
				| 
					PZI-600 | 
				
					600 | 
				
					760 | 
				
					705 | 
				
					755 | 
				
					100 | 
				
					136 | 
				
					42 | 
				
					600 | 
				
					750 | 
				
					1065 | 
				
					350 | 
				
					602 | 
				
					968 | 
				
					1250 | 
				
					300 | 
				
					300 | 
				
					400 | 
				
					400 | 
				
					520 | 
				
					360 | 
				
					80 | 
				
					419 | 
				
					219 | 
				
					617 | 
				
					2025 | 
			
			
				| 
					PZI-800 | 
				
					800 | 
				
					960 | 
				
					920 | 
				
					975 | 
				
					100 | 
				
					135 | 
				
					42 | 
				
					600 | 
				
					750 | 
				
					1065 | 
				
					450 | 
				
					702 | 
				
					868 | 
				
					1250 | 
				
					300 | 
				
					300 | 
				
					400 | 
				
					400 | 
				
					625 | 
				
					360 | 
				
					80 | 
				
					419 | 
				
					219 | 
				
					617 | 
				
					2430 | 
			
			
				| 
					PZI-1000 | 
				
					1000 | 
				
					1160 | 
				
					1120 | 
				
					1175 | 
				
					115 | 
				
					160 | 
				
					50 | 
				
					700 | 
				
					900 | 
				
					1265 | 
				
					550 | 
				
					842 | 
				
					1119 | 
				
					1500 | 
				
					400 | 
				
					400 | 
				
					500 | 
				
					500 | 
				
					720 | 
				
					450 | 
				
					100 | 
				
					419 | 
				
					219 | 
				
					622 | 
				
					2830 | 
			
		
	
	
	PZW電動礦用配水閘閥φ1200型技術參數(shù)
	
		
			
				| 
					型號 | 
				
					操縱臺 | 
				
					閘閥 | 
				
					短管 | 
				
					操作 
					行程 | 
				
					質量(Kg) | 
			
			
				| 
					B | 
				
					B1 | 
				
					D2 | 
				
					d1 | 
				
					D1 | 
				
					H | 
				
					H1 | 
				
					B2 | 
				
					B3 | 
				
					B4 | 
				
					B5 | 
				
					d2 | 
				
					D3 | 
				
					H2 | 
				
					H3 | 
				
					D | 
				
					L1 | 
				
					帶短管 | 
				
					無短管 | 
			
			
				| 
					PZ2-1200 | 
				
					500 | 
				
					400 | 
				
					250 | 
				
					22 | 
				
					700 | 
				
					900 | 
				
					1296 | 
				
					780 | 
				
					652 | 
				
					40 | 
				
					120 | 
				
					23 | 
				
					1375 | 
				
					1080 | 
				
					1106 | 
				
					1200 | 
				
					650 | 
				
					396 | 
				
					1446 | 
				
					1221 | 
			
		
	
	
	采用說明
	1、水泵房底板標高和水倉(或配水巷)入口標高之高差H與連接桿長度h值,本設計考慮四種情況,如下表所示:(單位:毫米)
	
		
			
				| 
					H | 
				
					5000 | 
				
					4500 | 
				
					4000 | 
				
					3500 | 
			
			
				| 
					h | 
				
					PZI | 
				
					400 | 
				
					3765 | 
				
					3265 | 
				
					2765 | 
				
					2265 | 
			
			
				| 
					500 | 
			
			
				| 
					PZI | 
				
					600 | 
				
					3497 | 
				
					2997 | 
				
					2497 | 
				
					1997 | 
			
			
				| 
					800 | 
			
			
				| 
					PZI | 
				
					1000 | 
				
					3100 | 
				
					2600 | 
				
					2100 | 
				
					1600 | 
			
			
				| 
					PZ1 | 
				
					1200 | 
				
					3040 | 
				
					2540 | 
				
					2040 | 
				
					1540 | 
			
		
	
	
	各采用和使用單位,根據(jù)實際情況選用,如訂貨時能提出h值,則按訂貨單位要求加工,否則連接桿長度按H=5000時供貨,連接桿的一端的法蘭根據(jù)實際需要的h值在現(xiàn)場焊接。
	

	PZ礦用電動配水閘閥安裝 :
	
	1、本產品在存放期間,操縱臺絲杠應涂以防銹油脂,避免日曬雨淋。閥門部件應避免沾染油脂,防止橡膠老化。 
	2、在灌注井壁時,預留短管孔和支撐閥閘的槽鋼孔,泵房地面預留操縱臺基礎孔。 
	3、連接閥閘和短管的法蘭(中間加橡膠墊),把短管穿入預留孔中,借閥閘的外露閥桿找好垂直度,固定支撐槽鋼。 
	4、操縱臺就位后,按說明書要求尺寸提升絲杠。 
	5、核對閥桿至絲杠間的連接桿長度,裝上連接桿,再校對一下垂直度,把操縱臺和短管固定。 
	6、卸下閥桿端部的卡環(huán),檢查整個機構操作是否靈活。